★资产申请的状态无法跟踪，使用部门和资产管理部门对采购（自制）的进度无法及时了解；

★预算无法在资产申请时及时体现；

★领导审批时没有有效的决策支持数据；

★采购、仓库、资产管理部门相互协作时存在信息壁垒，采购部门无法及时掌握资产状态；

★自制资产无法及时汇总成本，造成资产原值计算不准确；

★自制资产没有入帐，造成公司资产损失；

★以流程驱动业务，将申请、采购（自制工单）、到货、检验、台帐进行关联，打通信息孤岛，实时掌控状态信息；

★实现预算与申请、采购相结合，通过预算和采购计划指导资产的采购；

★将供应商报价与采购合同实现关联，规避审计风险；

★通过报表或决策辅助信息，为领导审批提供辅助决策，数据动态获取，方便、及时、准确；

★流程驱动业务应用，改变原来的“人找事”的作业模式，提升工作效率；

★自制工单与物料领用相结合，通过财务制费分摊实现准确的自制资产的价值计算；

★资产多，资产查询不方便；

★通过资产查询，无法进行资产信息的跟踪，如：采购信息、检验信息、使用信息等；

★财务帐与资产帐不一致，盘点困难；

★耐用品无法实现一物一码，在管理过程中容易出现混淆；

★经常出现库存缺货的现象；

★耐用品（工装件、工具等）的维修保养费用无法与固定资产的维修保养费用进行分类统计；

★一键查询资产的状态，可以实时对资产的状态进行随时的掌控；

★通过对资产的查询，可以实现资产的全信息的查询跟踪；

★资产码、集团码、财务码、条形码统一管理，可以通过任一码号查询资产；

★对耐用品（如：工装件等）实行归属管理，详细记录耐用品的生命周期的过程；

★实行耐用品（如：工装件、工具）的序列管制，将“一物一码”细化为“一件一码”；

★实现批次管理，细化成本计算和先进先出管理方式；

★App自助服务，部门资产随时掌控；

★资产维修、保养时所领用的维修用品无法与固定资产进行关联；

★实际业务时，经资产改造、加工制造等领用与维修、保养所领用的材料处置方式无法分开计量和归集；

★资产位置等状态变化，无法及时掌控；

★备件领用时与固定资产进行关联，通过资产可以对备件的耗用进行分析；

★备件领用时，将领用单与工单进行关联，实现领用单的归属管理，通过归属，对不同的领用单进行分别计量和费用归集；

★预算与领用的对比分析，为财务分析提供数据收集的依据；

★资产是否该报废？报废前已经使用了多长时间？现值为多少？

★报废后的处置预案是什么？是否合理评估？

★报废拆解的资产是否已经完成？拆解的配件是否有合理利用？

★资产处置流程是否有效监督？

★每年的资产处置有多少？下一年预估会处置哪些资产？

★报废申请时，确定处置预案，包括：出售、拆解、捐赠等，并根据帐载资产原值进行评估；

★将报废申请与处置过程进行关联，实现资产处置的过程跟踪；

★图形与数据相结合，实现综合数据分析；并通过资产使用年限、维修情况等对资产的机会成本进行分析，并给出相应的智能分析报告；

★数据量大，分类分析困难，工作量大；

★维修、保养、校验、付款等没有提醒，经常出现漏保、漏检等状况；

★数据分析滞后，管理层决策时没有完整的数据支撑；

★通过主动分析，难以实现智能化；

★通过对资产的维修、保养、校验、付款等事项的警示或提醒，提升管理风险的预知能力；

★通过分析预警与流程的协同，将预警事项通过流程的方式催送到指定责任人进行业务处理，避免由于人为疏漏导致延期或发生较为严重的事故；

★分析预警除了提醒警示的作用外，还为领导层提供了智能辅助决策的功能，通过数据分析，在审批时提供有效的数据支持；